自来水厂综合自动化控制案例
水厂排泥水处理工程，主要建设内容为;新建反冲洗废水调节池、浓缩池、平衡池、脱水机房等，以及设备安装等附属工程及中控系统建设。
系统总体设计
该水厂项目计算机监控系统软件设计的关继技术是软件群层次化技术。应用软件多种多样，相互关商错综复杂:本系统通过集成化技术、戴据接口技术、网络技术、通讯技术等技术把各种软件技类组合在一起，形陵软件群，形成了操作系统展、数据库系统层、软件支撑层和应用软件晨等晨次:各层之间以及软件群之间。可以通过各种接口技术进行数据互动和共享。
AVEVA系统平台作为监控系统的组态软件，具有良好的人机接口，AVEVA系统平台软件显示所需的致据和控制命令通过通信软件来实现
在AVEVA系统平台中可以编制一个脚本程序作为报警软件，控割操作软件也可以由AVEVA系统平台来实现
效据采集和处理软件将采集到的实时数据传送给SQLSENRER数据库，再通过报表打印软件将用户所需的爱据打印输出。
本工程综合自动化系统是由现场PLC控制站、通讯网络和中控室上位系统组成的全厂自控系统;它是用光纤工业以太网为系统网络配以高性能、高可量的PLC过程控制站，并具有服务器功能的最新一代的控制系统。
PLC系统自诊断软件是系统可维修性设计的重婴方面，自诊断主采用软件方法判断故障部分和原因，PLC有很强的自诊断力，当PLC出现自
身故障或外国设备故障，都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮或灭来查找PLC控制系统的配置在进行充分的技术经济比较的基础上，选择具有行内先进水平的软硬件产品;系统考工程的分期实施情况，系统具有一定的开放性和可扩展性;PLC控制系统以实现全厂生产过程全自动化为目的，设备监控自动化系由中控室监控计算机、据库服务器、工业以太网及各现场PLC控制站组成;中拉室监控计算机通过通讯适配器与工业以大网相连，配置实时监控软件，实现对生产现场设备状态的实时监测，远程控制、生产过程整据存储分析、报表报打印等功能;设备监控系统的实时和历史致据也通过网络传输至数据计算机，以便管理网络终瑞实时浏览生产运行情况
系统组成
现代化的水厂自动控制系统需要实现管理与控制一体化，实现办公自动化。
控制系统不仅与下层控制设备有良好的接口，而且具有与上层管理系统集成的接口，同时具有可扩展性:所以现代化自来水厂水处理系统恶求在底层采用现场总线或者工业以太网等技术，上层则选用优秀的监控组态软件:根据全集成自动化(TOTALLYINTEGRATEDAUTOMATION)的思想，将自案水厂控制系统分为管理层、控制屋、现场层
系统软件主体功能
致据库计算机作为水厂的综合自动化系统数据存储和交换中心与所有现场V/0通讯，趋势、报警、报表、数据库连接等
两台效据库计算机互为冗余，双机热备:正常工作时，两台数据库计算机同时工作。互相侦测，并不断地完成同步操作，应用数据同时保存，当任何一台数采服务备出现故障，另一合数采服务器计算机迅速接管服务，应用切换时间小于5秒:故障计算机恢复正常时，将故障期间系统赛存储的历史趋势数据、报警记最等从备站补回
系统软件一般功能
丰富的画面显示
在计算机操作站显示的画面有工艺流程主画面、工艺流程分画面、高低压供电监控面面、设备操作面面、趋势图、调用菜单画面、报警画面、报表画面、防盗报警画面;操作人员通过调用这些面面可以全面地了解水厂的运行情况，并且很方便地对设备操作;
故障诊断与报管处理
在各设备的操作画面中都列出其起动条件状态，如:上电情况、通讯状态、故障状态、就迪/远程状态、热继状态等;记录报警发生时的有关信息如:故障标签名称、报警信息、故障报警时间、确认报警时间等，并对报警信息进行管理
报表
本系统输出的报表有以下五种，即输水工艺参致日报表、配水工艺参数日报表、输水工艺参数月报表、配水工艺参数月报表;
远程监控功能
采用基于客户/服务器 HMI组态软件AVEVA系统平台。实现了对水厂的近程监控:操作人员可在中央控制空对生产过程进行监控，公司经理、厂长、工程师在办公室甚至在家里也可以监控水厂的运行情况。
系统特点
系统的高可靠性
本系统组件的设计符合工业要求，满足安全标准;整个系统易于维护和扩展，结构坚因，抗腐蚀，能适应较宽的温度变化范围;本控制系婉有一套完整的自我诊断功能，可以在系统运行中自动诊断出任何一个部性出现的故障;在监控软件中及时、准确地反映出故障状态，故障时问、故障地点以及相关信号，在系统发生故障后，10的状态能够返目到系统根据工艺蒌求预先没置的状态上。
系统的技术先进性
本系统采用了先进的软、硬件，着眼于”无人值守”的高自动盐控系统的需求提高了企业的直接经济效益。
优良的护展性和兼客性
本系统采用目前比较先进的主流产品，具有很强的兼容性;为了保证在今后的扩述和改造时满足控制要求，在设计时充分考虑了系统的扩展能力，在满足现有功能婆求的基础上，保留有一定量的VO点数。
数据库平台软件技术特点
生产运行信息化管理系统需要从自控系统中采集和储存大量的历史数据。并以此为基础进行鼓据的分析、展示，进雨建立工艺决策模型。由于采集的数据点败多，效据量达到海量，为了实现优良的采集和存储性能。要求引入专业的工业控制系统实时历史鼓据采集和存储软件。
